袋裝彈簧組裝機有多少種類型？怎樣挑選？

袋裝彈簧組裝機如何變革床墊製造

獨立袋裝彈簧床墊以個性化的支撐和舒適度而成為床墊行業的高端產品。然而，您是否想過，成千上萬個獨立袋裝彈簧是如何整齊完美地包裹在布袋中，從而為床墊帶來支撐力和抗干擾等功能？

袋裝彈簧組裝機（又叫袋裝彈簧組裝機）正是實現這些功能的床墊機械。它是專門用來簡化袋裝彈簧床墊的生產工藝，以自動化機械組裝的方式，完成每個袋裝彈簧條的粘合過程，根據預設的床網規格，快速量產袋裝彈簧床網，幫助全球領先的床墊生產商提高生產效率、粘合精度和生產能力。

聯柔是袋裝彈簧生產機、袋裝彈簧組裝機全球最大的供應商，也是全球袋裝彈簧組裝機產品種類最多的製造商，分成床網粘合方式和自動化程度兩條產品類型生產線。我們所有型號的袋裝彈簧組裝機都可以與袋裝彈簧生產機自動連接。1臺袋裝彈簧組裝機可以連接1－3臺袋裝彈簧生產機，組成袋裝彈簧生產線。目前，聯柔的袋裝彈簧生產機與袋裝彈簧組裝機（又叫袋裝彈簧組裝機）已出口美國、歐洲、澳大利亞、南非等國家，並獲得客戶好評。

作為袋裝彈簧生產機、袋裝彈簧組裝機的權威生產商，聯柔將在本指南里介紹袋裝彈簧組裝機的工作原理、如何與床墊生產線集成，以及其對全球床墊製造商的獨特價值。

導讀要點：

·袋裝彈簧組裝機如何工作？

·手動、半自動、全自動、半自動+全自動操作系統有什麼區別？對生產有什麼影響？不同型號的產能區別？

·粘合方式有哪些？超波聲波焊接和機器縫紉，會不會比熱熔膠粘合更容易脫開？

·布袋類型怎麼挑選？哪種布袋材質最耐用？

·如何將袋裝彈簧組裝機整合到生產線中，可以連接哪些床墊機器？

什麼是彈簧床墊組裝？有什麼機械類型？

廣義上來說，袋裝彈簧床墊組裝主要是把彈簧、四側海綿條、上下層填充材料粘合成半成品的床墊。根據工序不同，主要分成袋裝彈簧床網組裝機、袋裝彈簧床網六面組裝一體機（海綿盒子床墊一體化組裝機）、全自動床墊複合貼棉滾噴一體機。狹義上來說，彈簧床墊生產工序中必不可少的工序是是將袋裝彈簧粘合成床網，過去袋裝彈簧組裝機是指袋裝彈簧粘膠機。然而，隨著睡眠市場產品的多樣化發展和床墊生產技術的延伸，袋裝彈簧床網的拼接方式不僅限於粘膠，因此袋裝彈簧組裝機的機型種類非常豐富。

袋裝彈簧組裝機如何工作？有什麼機型？

袋裝彈簧組裝機在床墊生產過程中的作用

袋裝彈組裝機主要將獨立袋裝彈簧連接成袋裝彈簧床網。這些彈簧單元是混合床墊和內置彈簧床墊的核心結構。由於人為噴膠存在工藝偏差，而袋裝彈簧組裝機可以很好地避免這一問題，實現質量統一、邊緣整齊、提高速度，還能減少錯誤。

袋裝彈簧組裝機有什麼機型？

袋裝彈簧組裝機按照自動化程度，袋裝彈簧組裝機可分為半自動、手自一體、全自動，按照組裝方式不同，袋裝彈簧組裝方式分為熱熔膠粘合、超聲波焊接、縫紉。

手動袋裝彈簧組裝機、半自動袋裝彈簧組裝機、全自動袋裝彈簧組裝機的區別

全自動袋裝彈簧組裝機

1. 設備特點

從原材料輸入到成品輸出，無需人工干預，生產效率極高，適合大批量生產。電腦伺服系統控制確保每個彈簧袋的尺寸一致、粘合位置精準，產品質量穩定可靠。通過人機界面可輕鬆設置和切換不同規格（彈簧數量、床墊尺寸、噴膠模式等），適應多樣化的生產需求。

2. 設備工作流程

（1）入料切割：入料裝置自動將彈簧條送入通道中，伺服電機根據預設的床網尺寸（即每張床網每排彈簧的數量、粘合排數），驅動精密裁切刀進行定長切斷。

（2）噴膠：高精度噴膠系統設有多種噴膠模式可供選擇。噴膠裝置將沿著上層無紡布的內側邊緣（避開彈簧的位置）噴塗熱熔膠。膠線的軌跡、寬度和用量都由電腦精確控制，確保粘合牢固且節省膠水。

（3）熱壓封合：上下兩層無紡布（面布）通過加熱滾壓裝置，在特定的溫度和壓力下，固地壓合在一起。熱熔膠迅速凝固，確保封邊強度最大化，縫線清晰牢固。

（4）輸出堆疊：粘合好的袋裝彈簧床網，通過輸送帶自動送出。

3. 選購指南

聯柔擁有多款全自動袋裝彈簧組裝機，顧客可根據粘膠速度不同匹配產能進行挑選。為方便顧客瞭解聯柔的床墊組裝機型號，以下作簡要介紹：

（1）速度最快：全自動袋裝彈簧組裝機是LR-PSA-99EX

這款床墊組裝機擁有雙排入料、雙剪切專利技術、無邊剪覆布等功能，生產速度高達27-30排/分鐘；設有點噴和連續噴等多種粘膠模式，幫助床墊生產商節約膠水；採用動力強筋的伺服電機，裁剪精準快速，生產效率高。

（2）價格最低：全自動袋裝彈簧組裝機是LR-PSA-A1

這款床墊組裝機是聯柔2025年最新推出的新款機器。它的生產速度最高可達18排/分鐘，採用點噴、連續噴等多種粘膠模式和動力強勁的伺服電機，擁有無邊剪覆布功能。相比於其他組裝機，它的獨特之處在於兩點：它的構造非常緊湊，是業內佔地面積最小的組裝機，可以節省廠區空間；突破上下面布切割技術，切割後床網面布邊緣不超過20mm，有效節約面布用料。

半自動袋裝彈簧組裝機

1. 設備特點

聯柔最經典的半自動袋裝彈簧組裝機LR-PSA-75P配置了自動上下面布裁切裝置、可獨立開關的噴膠頭、電動粘膠平臺升降裝置，操作簡單，因而在中小型床墊生產商中廣受好評。它實現了核心的粘接封裝工序機械化，同樣能夠確保粘膠位置精準、產品一致性較高，但需要人工進行上下料、切割等工作，適用於小批量或特定類型的彈簧。

2. 設備工作流程

以聯柔半自動袋裝彈簧組裝機LR-PSA-75P為例，其工作流程分為準備、粘接、收料三個主要階段。

（1）人工切割彈簧條：操作員將袋裝彈簧生產機生產出的連續彈簧條，根據所需床墊的尺寸進行手動裁切，形成一段段獨立長度的彈簧條。

（2）人工安裝無紡布：操作員將專用無紡布安裝到機器的放料架上，並手動將其牽引至粘合機構。

（3）人工放置彈簧條：操作員將一段已經裁切好的彈簧條，手工放置在已經鋪好的下層無紡布上，並確保其位置準確。

（4）人工覆蓋上層面布：將上層無紡布牽引過來，覆蓋在彈簧條之上。

（5）人工啟動粘合：準備就緒後，工人啟動設備。噴膠嘴自動精確噴塗熱熔膠，熱壓裝置在高溫和壓力下，將上下兩層無紡布牢固地壓合在一起。

手自一體袋裝彈簧組裝機

手自一體化袋裝彈簧粘膠機是一種高度靈活、智能化的生產設備。它集成了全自動模式的高效和半自動模式的靈活，允許床墊生產商在同一條生產線上根據訂單需求無縫切換工作模式。其核心價值在於「一機兩用」，完美適應大規模批量生產、小批量定製化、小訂單出樣並存的現代市場需求。

1.設備特點

以聯柔LR-PSA-97P手自一體袋裝彈簧組裝機為例，集半自動和全自動雙模式為一體，採用高效智能的操作系統，控制界面簡單、容易操作。機身更短，佔地空間少，生產速度可達14-16排/分鐘，可切換人工放置彈簧條的功能。手自一體袋裝彈簧粘膠機不再是單一功能的機器，而是一個智能化的生產平臺。它通過先進的電控系統將兩種經典生產模式融於一體，賦予床墊製造商前所未有的生產敏捷性和市場競爭力。

床墊袋裝彈簧條組裝方式有哪些？熱熔膠粘合、超聲波焊接、縫紉的區別及機型推薦

熱熔膠粘合

特點： 熱熔膠粘合是使用專用的熱熔膠機和膠棒，通過加熱將固態膠熔化為液態，再噴塗或滾塗在彈簧條的連接點上，經壓合冷卻後迅速固化形成粘接。這是一種應用非常廣泛的化學粘接方式。

優點： 其主要優點在於適用性強，對多種材料（如無紡布、棉布等）都有良好的粘接效果，能適應不同規格的彈簧陣列。工藝操作簡便、效率高，易於實現自動化生產，成本相對較低。粘合後的整體性較好，能有效固定每個獨立彈簧袋，防止其移位。

超聲波焊接

特點： 超聲波焊接是一種物理連接技術，無需任何粘合劑。其原理是利用高頻振動波傳遞到兩個待焊接的物體表面，在壓力作用下，使織物纖維界面之間相互摩擦而產生熱量，瞬間熔化並融合在一起，冷卻後形成牢固的焊點。

優點： 最大優點是環保無毒，整個過程中不引入任何化學膠粘劑，避免了潛在的氣味和VOCs（揮發性有機化合物）釋放，對健康和環境更友好。焊接點精準、牢固且耐久，不會因時間長或溫度變化而老化脫膠。工藝清潔、高效，能耗較低。

縫紉

特點：縫紉是一種傳統的機械式連接方式，使用高強度縫紉線，沿著彈簧條的長度方向進行車縫或手工縫製，將包裹彈簧的無紡布縫合在一起，從而組裝成整體。這是一種純物理的加固方法。

優點：最突出的優點是連接極其牢固可靠，形成的連接點抗拉扯強度非常高，耐久性極佳，幾乎不存在老化問題。整個過程同樣無需化學膠水，無異味，環保安全。此外，縫紉連接具有一定的柔韌性和透氣性，不會像膠粘或焊接那樣形成硬質的「焊點」，可能更有利於彈簧的局部形變和空氣流通。

袋裝彈簧的布袋類型有哪些？哪種材質最耐用？

確定所使用的布袋材質，以便於挑選不同的袋裝彈簧組裝機。

袋裝彈簧的布袋有哪些類型？

聚丙烯（PP）無紡布

特點：這是目前市場上最常用、最經濟的類型。由聚丙烯顆粒通過熱軋或紡粘工藝製成。

性能：具有良好的強度、耐磨性和抗化學性，質地相對柔軟，成本效益高。

聚乙烯（PE）無紡布 / 杜邦紙（Tyvek）

特點：這種材料在市場上常被稱為「杜邦紙」，但實際上它是一種由聚乙烯纖維製成的無紡布。

性能：以其極高的抗撕裂強度、防靜電和優異的防潮性能而聞名。手感比PP無紡布更柔軟、更滑，噪音小。

複合材料無紡布

特點：為了滿足特定需求（如增強抑菌、防潮、透氣等功能），會在PP或PE基材中添加其他材料或進行塗層處理。

性能：如添加抗菌母粒可以製成抗菌防蟎布料；與薄膜複合可以增強隔音或防潮效果。

棉布

優點：極致天然與環保，具有親膚感，對於追求「純天然」、「可生物降解」概念的高端或有機床墊品牌來說，這是首選材料；透氣性強，機織結構結合棉纖維的天然特性，使其擁有極其優異的透氣性能，能有效促進床墊內部的空氣流通，保持乾爽；質感優質，是無紡布無法媲美的高端質感和高檔外觀。

哪種布袋材質最耐用？

針對不同破壞因素：

抗機械力（撕裂、磨損）：PE布 > PP布 > 複合材料 > 棉麻布。

抗老化（氧化、紫外線）：合成材料（PP、PE）通常優於天然纖維。

抗潮溼：PE布 > 複合材料 > PP布 > 棉麻布。

「耐用」的定義是相對的：對於追求20年以上超長使用壽命且不計成本的高端床墊，PE杜邦紙是物理性能上的最佳選擇。對於滿足10-15年標準使用壽命的床墊，高克重（如80g以上）的PP無紡布已經完全足夠耐用，且是市場公認的性價比之選。

棉麻布的「耐用」並非體現在物理強度上，而是體現在其材料的天然和環保特性上，它服務於特定的高端市場和對化纖過敏的人群。

袋裝彈簧組裝機可以連接哪些床墊機器，組成自動化生產線？

袋裝彈簧組裝機將彈簧條組裝成床網後，可以連接Cotton layer gluing machine、Mattress assembly machine for cube、Mattress auto flipping tape edge sewing machine、Mattress roll-packing machine等床墊機械組成自動化生產線。

FULL-AUTOMATIC MATTRESS COTTON LAYER INTEGRATED MACHINE FOR GLUE ROLLING & SPRAYING（全自動床墊複合貼棉滾噴一體機）

這款床墊機械是集滾膠、噴膠一體化的設備，通過先進的機械臂智能抓取物料、AI技術自動標定校準和智能視覺功能，實現pocket spring unit上下面料的精準粘合，日均產能600張。它擁有智能控膠系統可節約30-40%以上的膠水用量，機器支持市面上大部分材料進入選型，同時搭載自動翻轉、智能雙層迴流循環系統、循環貼棉組裝等功能，支持正反面貼，貼的層數、材料類型均可自定義。

POCKET SPRING UNIT INTEGRATED ASSEMBLY MACHINE FOR CUBE（袋裝彈簧床網六面組裝一體機）

這款床墊機械可實現還海綿盒子袋裝彈簧床墊的一體化生產，自動化完成四邊海綿條及上下PK料自動組裝。機器配備彈簧條輸入通道和海綿條儲存架，可兼容各種尺寸和厚度的床墊，滿足多樣化的生產需求。同時採用高精度定位，確保海綿層和袋裝彈簧層完美對齊，最大程度減少誤差。智能控制系統一次性完成床墊組裝，減少人工，節省成本。

TAPE EDGE MACHINE（自動圍邊縫紉機）

LianRou自動圍邊縫紉機業內首創一鍵式圍邊帶自動送料和自動剪切技術。這款床墊機械採用PLC伺服控制系統，全觸屏操作。縫紉機頭具有一鍵適配床墊高度、自動對位、換邊縫紉等功能，支持選擇進口機頭或無梭高速縫紉機頭。機器採用先進的縫紉技術，自動圍邊縫紉，針腳均勻細緻。輸送平臺可自動移動床墊，下沉式自動翻轉，協助完成床墊上下面的圍邊縫紉。自動翻轉圍邊機是緊湊型設備，能夠幫助節省廠房空間，自動調整與換邊效率高，最終圍邊效果圓潤飽滿，是打造高品質床墊的

AUTOMATIC MATTRESS ROLL-PACKING MACHINE（床墊全自動卷壓包裝機）

聯柔全自動床墊卷壓包裝機是引領行業的新一代床墊包裝機器，集創新科技與卓越性能於一身的尖端設備，旨在徹底革新床墊的包裝與物流方式，為您帶來前所未有的效率與成本優勢。

簡捷結構，穩定高效：採用簡化的卷裝結構與獨特的45°壓角設計，不僅操作直觀簡便，極大降低了人員學習成本，更使得設備運行異常穩定，日常維護輕鬆便捷，有效保障生產的連續性與可靠性。

廣泛適配，極致壓縮：創新的卷裝核心結構突破了尺寸限制，適用範圍極廣，可靈活處理多種規格的床墊。其卓越的壓縮能力尤為出眾，能將床墊卷壓至最小直徑150mm的極致狀態，大幅減少倉儲空間，並顯著降低物流運輸成本。

主動覆膜，完美塑形：通過創新的主動覆膜技術，成功實現對超薄（0.04mm）PE膜的完美應用，進一步節約包材成本。新增的旋轉門機構在卷壓過程中對床墊進行精準約束與塑形，確保最終產品能保持近乎完美的圓柱形狀，外觀整齊美觀，提升品牌形象。

可選配拉伸膜機構，成本再優化：設備還可選配先進的拉伸膜機構，兼容使用更薄的0.02mm高性能PE拉伸膜。在保證包裝強度的前提下，為您提供更具成本效益的包裝解決方案，實現包材消耗的最小化。

常見問題解答（FAQ）

Q1: 組裝機是否可以處理不同尺寸的袋裝彈簧？

A1: 大多數現代pocket spring assembly machine都支持不同高度與腰徑的彈簧袋，通過調整參數或更換模具即可完成切換。但建議在採購前向供應商確認彈簧範圍，特別是是否支持超薄（如4cm）或超高（如58cm）彈簧袋。

Q2: 粘膠式和無膠式哪種組裝方式更好？

A2: 粘膠式組裝適用於大多數標準床網，粘合牢固，工藝成熟。而無膠超聲波焊接技術更環保，適用於對環保法規要求嚴格的市場，如歐盟或北美，但對布料材質與彈簧位置精度要求更高。

Q3: 一臺全自動組裝機的產能能達到多少？

A3: 高性能的全自動assembly machine，每分鐘可以組裝680張標準床網。

Q4: 是否可以與其他設備聯動運行？

A4: 是的，許多高級pocket spring assembly machine可以與袋裝彈簧生產機、壓縮打包機、縫紉機等實現智能聯動，實現整條床網生產線的智能化控制，極大節省人工和物料流轉時間。

Q5: 進口設備是否需要海外工程師安裝調試？

A5: 建議選用提供遠程調試或本地服務的品牌，大多數成熟品牌提供詳細的安裝手冊、視頻指導或遠程技術協助，同時也可預約工程師上門服務，確保組裝機在最短時間內順利投產。

五、總結

隨著床墊製造產業向高效率、環保化、柔性化方向發展，pocket spring assembly machine 的選擇已經不再是單一設備的選擇，而是與整個工廠戰略、生產模式、市場定位密切相關的系統決策。無論您是傳統床墊廠、定製品牌商，還是出口型OEM製造商，選擇合適的assembly machine都將為您帶來持續的生產動力與競爭優勢。

而面向未來的spring manufacturing，只有在設備層面提前佈局，才能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。希望本篇文章能幫助您更全面地瞭解袋裝彈簧組裝機的類型、功能與選購要點。如您有進一步的選型諮詢或定製化需求，歡迎隨時聯繫我們技術團隊獲取詳細方案。